在陰極電泳的塗裝過程中,有時會因為一些原因出現凹坑、針孔、橘皮、斑點、顏(yan)色(se)不(bu)均(jun)等(deng)現(xian)象(xiang)。出(chu)現(xian)在(zai)陰(yin)極(ji)電(dian)泳(yong)漆(qi)膜(mo)表(biao)麵(mian)。上(shang)次(ci)邊(bian)肖(xiao)已(yi)經(jing)和(he)大(da)家(jia)分(fen)享(xiang)過(guo)陰(yin)極(ji)電(dian)泳(yong)如(ru)何(he)解(jie)決(jue)漆(qi)膜(mo)表(biao)麵(mian)的(de)凹(ao)坑(keng)和(he)收(shou)縮(suo)問(wen)題(ti)?所(suo)以(yi)這(zhe)次(ci)分(fen)享(xiang)一(yi)下(xia)如(ru)何(he)解(jie)決(jue)陰(yin)極(ji)電(dian)泳(yong)漆(qi)膜(mo)顏(yan)色(se)不(bu)均(jun)勻(yun)的(de)問(wen)題(ti)。
顏色不均勻:
主要是指塗層烘烤固化後,陰極電泳漆膜顏色或光澤不一致。
常見原因:
1.槽液灰分過高,導致水平麵光澤度低。
2.電泳時間過長,導致水平麵光澤度低。
3.固含量太低,遊泳滲透性差。
4.槽液中的顏料分散不均勻。
5.後洗時,噴塗壓力過高或清洗時間過長,導致塗膜反向溶解。
6.溶劑含量太低。
解決方法:
1.加入適量的乳液進行調整。
2.適當縮短電泳時間。
3.適當補充原料和固體部分。
4.須加強槽液的攪拌循環。
5.調整洗滌壓力或洗滌時間後,進行洗滌。
6.向槽液中加入適量的溶劑。
yishangneirongshiyinjidianyongqimoyansebujunyundechangjianyuanyinjijiejuefangfa。dandianyongqimoyansebujunyundeyuanyinhenduo,xuyaokeguanfenxiyuanyin,genjushijiqingkuangjiejue。